Epoxy WHG Color AS

Aluspind peab olema kandev, stabiilsete mõõtmetega, tugev, ilma lahtiste osadeta, tolmu-, õli-, rasvavaba, kummipuruta ja teiste nakkumist takistavate aineteta.

Krunditud pinna nakketõmbetugevus peab keskmiselt olema vähemalt 1,5 N/mm² (väikseim üksikväärtus vähemalt 1,0 N/mm²), survetugevus vähemalt 25 N/mm².

Tingimata tuleb kasutada Remmersi epoksiidkrunte, epoksiidsilumispahtleid, või epoksiidmörte.

Üldise ehitusjärelevalve kooskõlastuse raames teostatavatel töödel peab aluspind vastama üldisele ehitusjärelevalve loale. Tuleb kasutada seal nimetatud süsteemitooteid.

Enne kasutamist looge sile aluspind, nt silumispahteldusega.

Detailsed andmed leiate vastava toote kehtivalt tehniliselt infolehelt.

Epoxy Conduktive tuleb paigaldada kehtiva tehnilise teabelehe järgi elektrit juhtiva kihina.

Kõvendaja (komp B) lisatakse täismahus kruntmassile (komp A).

Järgmiseks tuleb mass läbi segada aeglaselt töötava elektrilise segamismasinaga

(u 300–400 p/min).

Segu valada ümber teise nõusse ja veel kord põhjalikult läbi segada.

Segamisaeg vähemalt 3 min.

Laikude teke pinnal viitab ebapiisavale segamisele.

Materjali, ümbruskonna ja aluspinna temperatuur: vähemalt +10 °C kuni maksimaalselt +30 °C

Kõrgemad temperatuurid lühendavad, madalamad pikendavad etteantud aega.

Hammaskellu, hammasraakel, ogarull (metall) kummikaabits, epoksiidirull, sobiv segamisseade

Täpsemad andmed Remmersi tööriistaprogrammist.

Töövahendid ja määrdunud kohad viivitamatult puhastada tootega "V V101"-ga.

Puhastamisel järgida üldiseid ohutus- ja puhastamismeetmeid.

Suletud originaalanumas jahedas, kuivas ja külma eest kaitstuna vähemalt 12 kuud.

Vt kasutusnäited

Kanda toode eelnevalt ettevalmistatud pinnale ning ajada sobivate vahenditega, nt hammaskellu või hammasraakliga laiali.

Seejärel töödelge ogarulliga (metall) üle.

vähemalt 1,5 kg/m² sideainet

Kandke segamata materjal ettevalmistatud pinnale, jaotage sobiva hammaskellu/hammasraakliga laiali ja vajadusel töödelge ogarulliga üle.

Puistake veel värskele aluskihile ülejäägiga sobivat ränikarbiidi.

Peale tahkumist eemaldage üleliigne kvartsliiv.

vähemalt 1,5 kg/m² sideainet

Kõik eelnevalt nimetatud väärtused ja kulud on kindlaks tehtud laboritingimustes (20 °C) standardsete värvitoonidega. Ehitusplatsil töötlemisel võidakse saada veidi erinevad väärtused.

Toodud orienteeruvad kulunormid lähtuvad siledatest tasandatud aluspindadest.

Suurtel pindadel soovitame kasutada vaid ühe tootepartii materjali, et vältida värvi-, läike- ja struktuurierinevusi.

Pinnal on nähtavad süsinikkiud. Töötlemisest tingitud süsinikkiudude kimbud on võimalikud.

Musta juhtkihi tõttu ärge kasutage nõrgalt katvaid värvitoone.

Enne kattekihi paigaldamist kontrollige juhtkihi toimivust ja dokumenteerige see mõõteprotokolliga.

Madal õhuniiskus võib tekitada kõrgemaid elektritakistusi, ebaühtlasi või suuremaid kihipaksusi või isegi pinnakatte elektrijuhtivuse puudumist.

Segu kanda peale hammaskellu/-raakliga. Silumiskelluga / põrandasilujaga töötlemisel võivad „kellulöögid“ nähtavaks jääda.

Pinna parendused ja olemasolevate pindade töötlemine toovad endaga kaasa nähtava ülemineku väljanägemises ja struktuuris.

Libisev mehaaniline koormus põhjustab kriimustusi.

Koormamisel metall- ja polüamiidratastega sõidukitega ning dünaamiliste punktkoormuste korral võib esineda suurem kulumine.

Epoksiid ei ole UV-kiirte ja ilmastikumõjudega kokkupuutel stabiilsed.

Täpsemad juhised töötlemise, süsteemiehituse ja loetletud toodete hoolduse kohta leiate uusimast tehnilisest infolehest ja Remmersi süsteemilahendustest.

Suuremad tootejäägid tuleb utiliseerida kehtivate eeskirjade kohaselt originaalpakendis. Täielikult tühjendatud pakendid tuleb viia ringlussevõtusüsteemidesse. Ei tohi käidelda koos olmeprügiga. Vältida kanalisatsiooni sattumist. Mitte tühjendada äravoolu.

Ainult kutsealaseks kasutamiseks!

Lisateave transpordi, ladustamise ja käitlemise aegse ohutuse, samuti utiliseerimise ja ökoloogia kohta leiate kehtivalt ohutuskaardilt ja brošüürist „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Saksa ehituskeemia e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022).