Epoxy BS 2000 NEW

Aluspind peab olema kandev, stabiilne, tugev, ilma lahtiste osadeta, tolmu-, õli-, rasvavaba, kummipuruta ja teiste nakkumist takistavate aineteta.

Aluspinna nakke tõmbetugevus peab olema keskmiselt 1,5 N/mm² (madalaim üksikväärtus min. 1,0 N/mm²), survetugevus peab olema vähemalt 25 N/mm².

Aluspinnad peavad olema saavutanud oma niiskustasakaalu ning pindasid tuleb tööde ajal kaitsta liigse niiskuse eest.

Anhüdriid- ja magnesiitkihi puhul peab kindlasti välistama ehitusdetailidest või pinnasest sissetungiva niiskuse.

Üldiselt on anhüdriit- ja magnesiitpõrandate puhul soovitav kasutada veeauru läbilaskvaid süsteeme.

Keraamiliste katete, vanade pinnakatete, ühtlustusmasside ja sisetingimustes asuvate valuasfaltide (AS-IC 10) korral tuleb nende kattevõimet kontrollida, vajadusel tuleb kasutada proovipindu.

Valmistage aluspind sobivate meetmetega nagu nt kuulpritsimisega ette, nii et märgitud tingimused oleksid täidetud.

Murdekohad ja tühimikud tuleb katta Remmers RM (RM = „Repair Mortar“) süsteemiga või Remmers EP mördiga, nii et tekib tasane pind.

Lisage kõvendaja (komp B) täismahus kruntmassile (komp A).

Järgmiseks tuleb mass läbi segada aeglaselt töötava elektrilise segamismasinaga

(u 300–400 p/min).

Segu valada ümber teise nõusse ja veel kord põhjalikult läbi segada.

Segamisaeg vähemalt 3 min.

Vedelikuviirgude teke viitab ebapiisavale segamisele.

Tugevasti imavate aluspindade korral lisage tootele vajadusel kuni 10 massiprotsenti vett.

Kõrgemad temperatuurid lühendavad, madalamad temperatuurid, eelkõige koos kõrge õhuniiskusega, pikendavad üldiselt esitatud aegu.

Pintsel, kummikaabits, epoksiidrull, segamisseade

Täpsemaid andmeid vt Remmersi tööriistaprogrammist.

Puhastage tööriistad ja materjalist tulenev määrdumine värskes olekus veega.

Puhastamisel järgida üldiseid ohutus- ja kõrvaldamissuuniseid.

Avamata originaalanumas jahedas, kuivas ja külma eest kaitstud kohas säilib 9 kuud.

Vaadake kasutusnäiteid

Materjal kanda sobivate vahenditega, näiteks kummikaabitsaga paksult pinnale ja järeltöödelda epoksiidirulliga nii, et pealispinna poorid täituksid täielikult.

Vajaduse korral kandke peale mitme kihina.

umbes 0,15 - 0,25 kg/m² sideainet (olenevalt aluspinnast)

Kõik eelnevalt nimetatud väärtused ja kulud on kindlaks tehtud laboritingimustes (20 °C) tavaliste värvitoonidega. Ehitusplatsil töötlemisel võidakse saada veidi erinevad väärtused.

Kruntida tuleb alati poore täitvalt. See võib suurendada materjalikulu. Vajaduse korral kanda peale kaks krundikihti.

Mitteimavate või kergelt hüdrofoobsete aluspindade korral võivad teatud tingimustel esineda niisutushäired. Nendel juhtudel on vajalik teine tööetapp.

Viskoossuse suurenemine ega temperatuuri tõus ei anna märku töötlemiseks sobiva aja lõppemisest. Seepärast tuleb tingimata järgida maksimaalset töötlemisaega.

Libisev mehaaniline koormus põhjustab kriimustusi.

Epoksiidvaigu värv ei ole UV-kiirte ja ilmastikumõjudega kokkupuutel stabiilne.

Täpsemad juhtnöörid töötlemise, süsteemiehituse ja loetletud toodete hoolduse kohta leiate uusimast tehnilisest infolehest ja Remmersi süsteemilahendustest.

Suuremad tootejäägid tuleb utiliseerida originaalpakendis kooskõlas kehtivate eeskirjadega. Täiesti tühjad pakendid tuleb suunata ringlussevõtusüsteemi. Ei tohi utiliseerida koos olmejäätmetega. Mitte lasta sattuda kanalisatsiooni. Ärge valage vedelat värvi ega jääke kanalisatsiooni, ka mitte värvi pealekandmiseks kasutatud tööriistade puhastamisel.