• Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent

    Artiklinr 601111

    Epoxy BS 2000 transparent

    Variant
    6011 | Epoxy BS 2000 transparent
    Suurus / kogus

    Toote omadused

    Komponent A

    Tihedus (20 °C) 1.02 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 280 mPa s

    Komponent B

    Tihedus (20 °C) 1.10 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 750 mPa s

    Segamine

    Tihedus (20 °C) 1.05 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 260 mPa s
    Välimus Yellowish

    Nimetatud väärtused on tüüpilised tooteomadused ja need ei ole siduvate toote spetsifikatsioonidena mõistetavad.

    Kasutusala

    • Krunt Remmersi WDD-süsteemides
    • AW_GR_24

    Omadused

    • Water-based
    • Suurepärane nakkumine paljudel aluspindadel
    • Veeauru läbilaskev.
    • Töö ettevalmistamine
      • Nõuded aluspinnale

        Aluspind peab olema kandev, stabiilsete mõõtmetega, tugev, ilma lahtiste osadeta, tolmu-, õli-, rasvavaba, kummipuruta ja teiste nakkumist takistavate aineteta.

        Aluspinna nakke tõmbetugevus peab olema keskmiselt 1,5 N/mm² (madalaim üksikväärtus min. 1,0 N/mm²), survetugevus peab olema vähemalt 25 N/mm².

        Aluspinnad peavad olema saavutanud oma niiskustasakaalu ning pindasid tuleb tööde ajal kaitsta liigse niiskuse eest.

        Betoonmaks. 6 M-% niiskust

        Tsementmaks. 6 M-% niiskust

        Anhüdriidkihtmax. 0,3 M-% niiskust

        Magnesiitkiht 2 - 4 M-% niiskust

        Anhüdriid- ja magnesiitkihi puhul peab kindlasti välistama ehitusdetailidest või pinnasest sissetungiva niiskuse.

        Üldiselt on anhüdriit- ja magnesiitpõrandate puhul soovitav kasutada veeauru läbilaskvaid süsteeme.

      • Ettevalmistused

        Valmistage aluspind sobivate meetmetega nagu nt kuulpritsimisega ette, nii et märgitud tingimused oleksid täidetud.

        Murdekohad ja tühimikud tuleb katta Remmers RM (RM = „Repair Mortar“) süsteemiga või Remmers EP mördiga, nii et tekib tasane pind.

    • Valmistamine
      • Mixing ratio comp. A 75 : comp. B 25
      • Mixing time 3 min
      • Kombianum

        Kõvendaja (komp B) lisatakse täismahus kruntmassile (komp A).

        Järgmiseks tuleb mass läbi segada aeglaselt töötava elektrilise segamismasinaga

        (u 300–400 p/min).

        Segu valada ümber teise nõusse ja veel kord põhjalikult läbi segada.

        Segamisaeg vähemalt 3 min.

        Laikude teke pinnal viitab ebapiisavale segamisele.

        ZBK_B_3

    • Töötlus
      • Application temperature: min. 8 °C max. 30 °C
      • By brush / By roller
      • Pot life 60 min
      • Kõrgemad temperatuurid lühendavad, madalamad temperatuurid, eelkõige ühenduses kõrge õhuniiskusega, pikendavad üldiselt esitatud aegu.

    • Tööseadmed/puhastus
      • By brush / By roller
      • Täpsemad andmed Remmersi tööriistaprogrammist.

        Puhastage tööriistad ja materjalist tulenev määrdumine värskes olekus veega.

        Puhastamisel järgida üldiseid ohutus- ja puhastamismeetmeid.

    • Hoiustamine/säilivus
      • Store frost-free
      • Shelf-life 12 months
      • Suletud originaalanumas jahedas, kuivas ja külma eest kaitstuna vähemalt 12 kuud.

    • Kasutusnäited
      • Immutus/tugevdamine

        Vajaduse korral kandke peale mitme kihina.

      • Kruntimine

        Vaigusegu kanda sobivate vahenditega, näiteks kummikaabitsaga paksult pinnale nii, et pealispinna poorid täituksid täielikult, järeltöödelda epoksiidirulliga.

        Vajaduse korral kandke peale mitme kihina.

    • Üldised juhised
      • Kõik väärtused ja kulud on kindlaks määratud laboritingimustes (+20 °C). Ehitusobjektil võivad kulunormid erineda.

        Kruntida tuleb alati poore täitvalt. See võib suurendada materjalikulu. Vajaduse korral kanda peale kaks krundikihti.

        Mitteimavate või kergelt hüdrofoobsete aluspindade korral võivad teatud tingimustel esineda niisutushäired. Nendel juhtudel on vajalik teine tööetapp.

        Mineraalsete aluspindade erineva imavuse tõttu näivad impregneeritud aluspinnad laigulised. Ei sobi kasutamiseks visuaalselt nõudlikel pindadel.

        Epoksiid ei ole UV-kiirte ja ilmastikumõjudega kokkupuutel stabiilsed.

         

        Viskoossuse suurenemine ega temperatuuri tõus ei anna märku töötlemiseks sobiva aja lõppemisest. Seepärast tuleb tingimata järgida maksimaalset töötlemisaega.

        Libisev mehaaniline koormus põhjustab kriimustusi.

        Täpsemad juhised töötlemise, süsteemiehituse ja loetletud toodete hoolduse kohta leiate uusimast tehnilisest infolehest ja Remmersi süsteemilahendustest.

    • Utiliseerimisjuhis
      • Suuremad tootejäägid tuleb utiliseerida kehtivate eeskirjade kohaselt originaalpakendis. Täielikult tühjendatud pakendid tuleb viia ringlussevõtusüsteemidesse. Ei tohi käidelda koos olmeprügiga. Vältida kanalisatsiooni sattumist. Mitte tühjendada äravoolu.

    • Ohutus/eeskirjad
      • Ainult kutsealaseks kasutamiseks!

        Lisateave transpordi, ladustamise ja käitlemise aegse ohutuse, samuti utiliseerimise ja ökoloogia kohta leiate kehtivalt ohutuskaardilt ja brošüürist „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Saksa ehituskeemia e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022).