• Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
  • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent
    • Epoxy BS 2000 transparent

    Artiklinr 601104

    Epoxy BS 2000 transparent

    LANG_VARIANTE
    6011 | Epoxy BS 2000 transparent
    Suurus / Kogus

    Toote omadused

    Komponent A

    Tihedus (20 °C) 1.02 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 280 mPa s

    Komponent B

    Tihedus (20 °C) 1.10 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 750 mPa s

    Segamine

    Tihedus (20 °C) 1.05 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 260 mPa s
    Välimus Yellowish

    Nimetatud väärtused on tüüpilised tooteomadused ja need ei ole siduvate toote spetsifikatsioonidena mõistetavad.

    Kasutusala

    • Krunt Remmersi WDD-süsteemides
    • AW_GR_24

    Omadused

    • Water-based
    • Suurepärane nakkumine paljudel aluspindadel
    • Veeauru läbilaskev.
    • Töö ettevalmistamine
      • Nõuded aluspinnale

        Aluspind peab olema kandev, stabiilsete mõõtmetega, tugev, ilma lahtiste osadeta, tolmu-, õli-, rasvavaba, kummipuruta ja teiste nakkumist takistatavate aineteta.

        Aluspinna tõmbetugevus peab olema keskmiselt 1,5 N/mm² (madalaim väärtus min. 1,0N/mm² ), survetugevus peab olema vähemalt 25 N/mm².

        Aluspinnad peavad olema saavutanud oma niiskusetasakaalu ning pindasid tuleb tööde ajal kaitsta liigse niiskuse eest.

        Betoonmaks. 6 M-% niiskust

        Tsementmaks. 6 M-% niiskust

        Anhüdriidkihtmax. 0,3 M-% niiskust

        Magneesikiht2 - 4 M-% niiskust

        Anhüdriid- ja magnesiitkihi puhul peab kindlasti välistama ehitusdetailidest või pinnasest sissetungiva niiskuse.

        Üldiselt on anhüdriit- ja magnesiitpõrandate puhul soovitav kasutada veeauru läbilaskvaid süsteeme.

      • Ettevalmistused

        Valmistage aluspind sobivate meetmetega nagu nt kuulpritsimisega ette, nii et märgitud tingimused on täidetud.

        Murdekohad ja auklikud pinnad tuleb katta Remmers PCC süsteemiga või Remmers EP mördiga.

    • Valmistamine
      • Mixing ratio comp. A 75 : comp. B 25
      • Mixing time 3 min
      • Kombianum

        Tugevdaja (komp. B) lisatakse täismahus kruntmassile (komp A).

        Järgmiseks tuleb mass läbi segada aeglaselt töötava elektrilise segamismasinaga (ca. 300-400 U/min.).

        Segu valada ümber teise nõusse ja veelkord põhjalikult läbi segada.

        Segamisaeg vähemalt 3 min., mida tuleb ka jälgida.

        Laikude teke pinnal viitab ebapiisavale segamisele.

        ZBK_B_3

    • Töötlus
      • Application temperature: min. 8 °C max. 30 °C
      • By brush / By roller
      • Pot life 60 min
      • Kõrgemad temperatuurid lühendavad, madalamad temperatuurid, eelkõige ühenduses kõrge õhuniiskusega, pikendavad üldiselt esitatud aegu.

    • Tööseadmed/puhastus
      • By brush / By roller
      • Täpsemad andmed Remmersi tööriistadeprogrammist.

        Puhastage tööriistad ja materjalist tulenev määrdumine värskes olekus veega.

        Puhastamisel järgida üldiseid kaitse- ja puhastamismeetmeid.

    • Hoiustamine/säilivus
      • Store frost-free
      • Shelf-life 12 months
      • Suletud originaalanumas jahedas, kuivas ja külma eest kaitstuna vähemalt 12 kuud.

    • Kasutusnäited
      • Immutus/tugevdamine

        Vajadusel kandke peale mitme kihina.

      • Kruntimine

        Vaigusegu kanda paksult pinnale. Sobivate vahenditega nagu näiteks kummikaabitsaga nii, et pealispinna poorid täituksid täielikult, järeltöödelda epoksirulliga.

        Vajadusel kandke peale mitme kihina.

    • Üldised juhised
      • Kõik väärtused ja kulud on kindlaks määratud laboritingimustes (+20 °C). Ehitusobjektil võivad kulunormid erineda.

        Kruntida tuleb alati poore täitvalt, vajadusel katta mitu korda või suurendada pealekantavat materjalikogust. Igaljuhul teine kruntimine vajalik.

        Mitteimavate või kergelt hüdrofoobsete aluspindade korral võivad teatud tingimustel esineda niisutushäired. Nendel juhtudel on vajalik teine tööetapp.

        Mineraalsete aluspindade erineva imavuse tõttu näivad impregneeritud aluspinnad laigulised. Ei sobi kasutamiseks visuaalselt nõudlikel pindadel.

        Epoksiidivaik ei ole vastupidav UV-kiirtele ja ilmastikumõjudele.

         

        Viskoossuse suurenemine ega temperatuuri tõus ei anna märku töötlemiseks sobiva aja lõppemisest. Seepärast tuleb tingimata järgida maksimaalset töötlemisaega.

        Libisev mehaaniline koormus põhjustab kriimustusi.

        Edasised juhised töötlemise, süsteemiehituse ja loetletud toodete hoolduse kohta leiate uusimast tehnilisest infolehest ja Remmersi süsteemilahendustest.

    • Utiliseerimisjuhis
      • Suuremad tootejäägid tuleb utiliseerida kehtivate eeskirjade kohaselt originaalpakendis. Täielikult tühjendatud pakendid tuleb viia ringlussevõtusüsteemidesse. Ei tohi käidelda koos olmeprügiga. Vältida kanalisatsiooni sattumist. Mitte tühjendada äravoolu.

    • Ohutus/eeskirjad
      • Ainult erialaseks kasutamiseks!

        Lisateave transpordi ohutuse, ladustamise ja käitlemise, samuti utiliseerimise ja ökoloogia kohta leiate aktuaalselt ohutuskaardilt ja broźüürist "„Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Saksa ehituskeemia e.V. 2 väljaanne 2009).